黄山市屯溪区诚义生物再生制品厂

  ***素钠是生化药品的重要原料，上世纪40年代被列入美国药典，被誉为畅销不衰的&ldquo；常青树&rdquo；。我国上世纪六七十年***始生产、销售并应用***素钠，特别是09年以来，其销价每千克高达2、5－3万元。加工者获利颇丰，提取***素钠更成了热门项目。但市场上的***素钠多为树脂法吸附洗脱而成，产量低（每副小肠顶多提***素钠0、7克，每千克肺提0、3克），用水多，环境污染严重。黄山诚义在数十年的***素钠生产经营中，汲取众家之长，并在清华大学硕士的指导下，成功推出不用树脂生产素钠技术。每副小肠平均提***素钠1－1、4克，每千克肺提0、5－0、7克，效价80，而且敢让你现场亲手验证产量和质量。具体来说，不用树脂生产***素钠技术到底有何优势？一、投资小、不用树脂：该技术生产规模相同于树脂法（日加工100－500副小肠或200－1000副猪肺），仅需加温普通大锅，刮肠操作台（木制或水泥制），滤布等，固定投资1－2千元就可生产（规模化生产另议），省去了树脂费用每年至少5千－2万元，免去了***素钠生产中树脂处理与再生中产生的大量酸碱废水对环境的污染，消除了清洗树脂的机械而繁琐的劳作，大大减轻劳动强度。二、用水少、无污染：树脂法每副小肠或每千克肺需加水3－9升，按日加工100－500副小肠则要将数千升溶液加温，其燃料耗用多少可想而知，如日加工小肠一千副、二千副？而不用树脂法每副小肠或每千克肺仅加水0、5升上下，用水量仅为树脂法的1/6－1/15，同样加温所使用的燃料自然会大大减少，更重要的是无任何废水排出，树脂法每天加工100副小肠或300副猪肺光处理和再生树脂所排出的酸碱废水至两吨。三、成本低：与树脂法相同生产规模，减少了树脂和搅拌器投入，使用的化工原料完全和树脂法相同。化工原料等各地都能购齐，每副小肠或每千克肺在生产中需化工原料（含燃料）1元以内（如使用浓缩设备，成本顶多0、7元）。四、产量高、效益好：每人每天可加工小肠40－50副（如用刮肠机可加工100－150副）或猪肺100－150只，每副小肠平均提效价80的***素钠1－1、4克，创产值30---35元（含8－10元的肠衣）；每千克猪、牛肺提0、5－0、7克。生产的***素钠质量经得住国家质检部门的检验，如对我们的技术有疑虑，可自购小肠或猪肺到现场加工验证其产量和质量。我们始终奉行：先做人再做生意。保证整个过程都会让学员亲手操作并学会为止（一般三到五天）， 万一回家生产失败者可免费再学，学习者如单学小肠或肺提***素钠技术。收费仅2800元，两项同时学则收3000元。并承诺：目前谁采用树脂法（无论采取何种手段或何种树脂），每副小肠或每千克肺产量或质量达到或超过我们者，我们即酬谢10000元。五、销路好：无论***素钠或肠衣全国各省市有几到几十家收购单位，也可由我方收购。该项目如与猪、牛、羊软骨或鸡、鸭骨生产软骨素配套，效益更佳，每15－20千克动物鲜气管或10－15千克鲜喉骨可生产1千克软骨素，销价550元。设备、原料基本一致。（附胆红素技术介绍：胆红素是从猪、牛、羊等各种动物中提取的，呈橙红色或暗红棕色的粉末或结晶体，具有镇静、镇惊、促进红血球新生，抑制脑炎等作用，对W256癌细胞具有很多的抑制功效。当今对胆红素的要求量剧增，价格也在稳中上升，每公斤价在2、5&mdash；3、5万元。项目投资少，效益高，原料各地都有，产品长年回收，不用愁销路，可以说是零风险投资，是下岗职工或个人，中小企业发财致富的理想选择。主要原料：1、猪、牛、羊等动物苦胆 2、化工原料***纺、******等。生产设备： 1、生产设备600元左右，场地5-10平方米。 2、照明电及生活用水 3、生产人员1-3人。效益分析：按一公斤胆红素： 1、猪苦胆30000个×；0、3元/个＝9000元 2、化工原料2800元 3、水电费150元 4、人员工资600元 5、其他300元、以上合计13000元、收购价每公斤28000元生产1公斤胆红素可获利1、3&mdash；1、5万元、如配料充足2人每月可生产1公斤。技术费2000元(送产品2公斤退回)实习费200元、现场操作、包教包会、签订技术转让合同和产品回收合，回收价每公斤28000。）